DMC脉冲单机袋式除尘器是我司在引进美国富乐公司技术基础上，吸收同种类型的产品的技术优点，结合我国实情尤其是西南地区实情研制开发的高效袋式除尘设备。

  该设备采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、除尘效率高、运行稳定可靠，滤袋常规使用的寿命长、维护工作量少等优点，成为铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行业保护自然环境的最佳伙伴。

  2.2、采用在线清灰技术进行脉冲行清灰，不影响设备正常运行工况的连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。

  2.3、采用“滤袋自锁密封装置”技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

  DMC脉冲单机袋式除尘器主要由钢支架、灰斗、上箱体、进出风口、滤袋、清灰系统、电气控制设备、重锤式双层翻板阀等几部分组成。

  含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

  随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设施的阻力一直上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始做清灰。首先，一个电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短的时间通过喷吹管涌入滤袋，使外表面上的粉尘剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，间隔一段时间后下一个电磁脉冲阀开启，该排又恢复过滤状态。清灰按各脉冲阀依次进行，从第一个清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

  安装部门仔细地了解设备在生产线的分布及工艺编号；认真熟悉和审查安装图纸，了解设计者的意图，结合现场真实的情况，进行纵横比较和联系，使各专业相结合、相对照。了解专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。

  编制施工图预算，列出各分项工程的工作量，并确定制作安装工程中ΦΦ各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供较为可靠的理论依据。

  编制实施工程技术方案，确定采取的技术措施，保证实施工程技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程项目施工安全和实施工程质量符合规范要求。

  组织实施工程人员进行技术培养和训练，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保工程项目施工质量符合规程、规范的要求。

  根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。

  建立项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。

  根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理的安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程项目施工进度。

  对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的实施工程人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。

  根据采用的实施工程的方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。